전자상거래 창고 혁신

익일 배송은 창고에서 달성하기 위해 종종 업그레이드가 필요한 물류 문제입니다. David Priestman은 버밍엄에 있는 그러한 시설을 방문했습니다.

BES는 Bosch 공구부터 Danfoss 온도 조절 장치, Grohe 수도꼭지, Grundfos 펌프, Triton 샤워기, Bostik 접착제에 이르는 다양한 제품과 브랜드를 판매하는 배관, 가스 및 난방 무역 공급업체입니다. 버밍엄 중심부에 위치한 80000평방피트 규모의 DC에 15,000개의 SKU와 하루 1,500건의 주문을 처리하는 이 재고는 적절한 보관, 선별 및 배송 측면에서 어려운 과제입니다. 회사는 다음과 같은 프로젝트를 통해 종이 기반 운영에서 자동화된 음성 및 WMS 솔루션으로 전환했습니다.Koerber 공급망.

주요 이점은 다음과 같습니다. 총 직원 사용 시간이 15% 감소합니다. 생산성 43% 증가; 신규 직원 교육 시간 88% 단축; 피킹 후 주문을 확인하는 데 필요한 직원이 50% 감소합니다. 연간 종이 5톤 절감(750,000장) + 인쇄 비용; 컬렉션 주문 픽업 시간이 30분으로 단축되었습니다.

유연한 솔루션 필요

운영 관리자인 Steve Standley는 "우리는 직장에 기술을 도입했습니다."라고 말했습니다. BES는 45-코로나 시대에 도약한 지 오래된 회사이자 전자상거래입니다. "처음에는 추가 주문을 위해 더 많은 직원을 고용했습니다. 하지만 이로 인해 픽 앤 팩 작업이 너무 많아졌습니다. 속도를 높이고 인원 수를 줄여야 했습니다."라고 그는 설명했습니다. 이전 시스템에서는 주문이 모든 발송 메모의 사본 2개를 생성했습니다. 한 명은 창고를 돌아보고 다른 한 명은 고객에게 갔습니다. 직원이 주문할 각 품목을 찾아 수집하기 위해 시설을 돌아다니면서 많은 걷기가 필요했습니다. 이러한 프로세스를 자동화함으로써 상당한 효율성이 달성되었습니다. BES는 직원 급여를 인상하고 근무 시간도 수정했습니다.

Standley는 "약간의 닭고기와 계란이었습니다. "라고 말했습니다. "기술을 먼저 도입해야 할까요, 아니면 효율적인 관행을 도입해야 할까요?" 추가 물량을 처리하려면 새로운 피킹 솔루션이 필요했습니다. 2023년 3월에 시작되어 지난 8월에 완료된 설치는 주문 수가 계속 증가하는 동안 완료되어야 했습니다. "테스트는 간단했습니다"라고 Standley는 회상합니다. "교육은 쉽습니다. 신입 사원에게 통로와 재고 위치를 보여주는 것이 가장 중요합니다."

주요 고객이 대량으로 주문합니다. 배관공은 정규 작업을 위해 부품을 구매합니다. 소비자는 택배를 위해 물품을 구입합니다. 이상한 크기 및 대형 제품의 경우 BES를 통해(DX 네트워크를 통해 익일 배송), 일반 소포의 경우 DPD, 2kg 미만 품목의 경우 Royal Mail을 통해 배송됩니다. DC를 대규모 구역부터 소규모 구역까지 4개 구역과 VIP 구역으로 나누기로 결정했습니다. 이제 작업자는 소형 또는 중형 토트의 롤 케이지를 적절한 구역으로 이동하여 한 번에 최대 20개의 토트를 집어 넣은 후 적재 구역으로 돌아갑니다.

주문 우선순위

업그레이드 프로젝트의 또 다른 과제는 고객이 현장에서 수집할 품목을 선택하는 데 걸리는 시간을 단 30분으로 절반으로 줄이는 것이었습니다. 인쇄된 주문을 선별하는 대신 새로운 피킹 시스템은 창고의 자체 우편번호를 목적지로 인식합니다. "그런 다음 즉시 선택하기 위해 대기열 앞으로 이동합니다."라고 Standley가 말했습니다. "수집 주문과 배송 주문의 균형을 맞추는 것이 어렵습니다. 독특한 균형이 이루어집니다."

새로운 시스템에는 Koerber WMS, 음성 기술, 모듈 및 미들웨어 외에 4가지 기능이 포함됩니다.Kardex 메가마트DC에서 이미 사용 중이었던 회전목마(사진). 피커는 더 이상 캐러셀의 제어판에 부품 번호를 입력할 필요가 없습니다. Koerber API를 통해 일괄적으로 항목을 주문하는 노터치 솔루션입니다. 이 인터페이스를 구현하기 위해 Koerber는 꽤 많은 작업을 수행했습니다. "우리는 기계당 두 명의 직원을 두었습니다. 이제 약 30개의 주문이 준비되면 한 사람이 가서 '준비'라고 말합니다. 그래서 그들은 가서 다른 곳을 선택하고 돌아올 수 있습니다. 걷는 시간이 줄어듭니다. "

빠르게 움직이는 품목과 재고 위치는 어떻습니까? "우리는 정확성을 원했습니다. 품질이 가장 중요했습니다." 스탠들리는 강조했다. "프로젝트 2단계에서는 더 나아가 공급업체의 인바운드 제품을 처리하고 빠르게 이동하는 고객을 위한 전용 공간을 확보하게 될 것입니다. 우리는 또한 당일 배송도 고려하고 있습니다.배달옵션."