귀하의 세계에 맞게 제작된 리프트 트럭

 

물류에서는 가동 시간이 중요합니다. 현장의 실제 작업에 적합한 장비에 따라 다릅니다. 분주한 창고부터 대형 작업장 및 터미널까지, 리프트 트럭은 안전, 생산성 및 지속 가능성에 영향을 미칩니다.

 

모든 물류 운영은 다릅니다. 철강 또는 제지 공장, 항구, 내륙 터미널 등에서 작업하는 리프트 트럭은 다양한 하중을 처리하고 다양한 공간에서 작업합니다. 듀티 사이클도 다양합니다. 이것이 바로 많은 기업이 표준 솔루션보다는 필요에 맞게 제작된 장비를 찾는 이유입니다.

 

한 공급업체인 Konecranes Lift Trucks는 이를 '우리는 귀하의 세계에 맞게 설계된 리프트 트럭을 만듭니다'라는 간단한 약속으로 요약합니다. 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 작업을 이해한 다음 작업 및 작업 환경에 맞는 트럭을 제공합니다. Konecranes는 1959년부터 대형-지게차 트럭을 제작해 왔습니다. 고객 피드백은 여전히 ​​트럭의 지정, 제작 및 지원 방법을 안내합니다. 이를 통해 실제 작동 조건을 기반으로 개선이 이루어지도록 할 수 있습니다.

 

볼트로 고정하지 않고 안전하고 인체공학적으로 설계

물류에서는 안전이 성과를 뒷받침합니다. 안전하고 편안하며 건강한 운전자 환경은 특히 교통량이 많은 다-교대 현장에서 사고, 피로 및 계획되지 않은 정지-를 줄이는 데 도움이 됩니다. Konecranes 리프트 트럭은 견고한-성능과 안전-중심의 설계 및 인체공학을 결합하여 꾸준하고 안정적인 작업을 지원합니다.

'Safety Never End'는 안전에는 지속적인 관심이 필요함을 일깨워주는 모토입니다. 사이트는 시간이 지남에 따라 변하며 위험도 변할 수 있습니다. 그렇기 때문에 내장된 안전 기능과 명확한 절차 및 정기적인 교육을 결합하는 것이 도움이 됩니다. 실용적인 초점 영역에는 운전실에서의 우수한 가시성, 제어된 화물 처리, 좁은 공간에서의 안정적인 성능, 브레이크, 조향 장치, 타이어 및 유압 장치를 안정적인 상태로 유지하는 서비스 루틴이 포함됩니다. 연결된 모니터링은 사고나 다운타임이 발생하기 전에 영향, 사용 패턴 및 유지 관리 요구 사항을 강조하여 보다 안전한 운영을 지원할 수도 있습니다.

 

예방적 유지 관리로 가동 시간 증가

Konecranes 'TRUCONNECT' 텔레매틱스 솔루션을 통해 사용자는 에너지 소비, 배터리 상태부터 충격, 유휴 시간, 교통 경로에 이르기까지 리프트 트럭 성능에 대한-실시간 가시성을 얻을 수 있습니다-. 이 데이터는 안전과 생산성을 향상시키기 위한 사전 진단, 전문 기술 지원, 보다 현명한 결정을 지원합니다.

성능 데이터는 'yourKONECRANES' 고객 포털로 안전하게 전송됩니다. 여기에서 온디맨드 보고는 주요 KPI 추적, 비용 제어, 가동 중지 시간 감소, 예방적 유지 관리 - 예상치 못한 중단 감소, 사전 유지 관리 계획을 통해 가동 시간을 높이고 총 소유 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

 

글로벌 접근성, 현지 지원

Konecranes Lift Trucks는 전 세계 유통업체 네트워크를 통해 고객을 지원합니다. 이는 현지 전문 지식, 서비스 및 예비 부품을 제공하는 데 도움이 되므로 트럭은 작업 장소 어디에서나 계속 작동할 수 있습니다.

 

Konecranes Lift Trucks의 판매 및 유통 부사장인 Patrik Lundbäck(아래 사진)은 "고객들은 강력하고 안전하며 신뢰할 수 있는 트럭이 필요하다고 말합니다. 이것이 바로 우리가 견고한 성능, 운전자 친화적인 디자인, 유지 관리 계획을 위한 TRUCONNECT®와 같은 연결 도구, 대리점 네트워크를 통한 현지 지원에 중점을 두는 이유입니다."라고 말합니다.

 

물류 리더에게 메시지는 분명합니다. 리프트 트럭 파트너는 귀하의 작업에 적응하고 안전을 지원하며 요구 사항 변화에 따라 가동 시간을 보호하도록 도와야 합니다. 목표가 더 높은 처리량, 더 안전한 다중{2}}교대 근무 또는 더 낮은-배출 에너지 선택인지에 관계없이 귀하의 현장에 맞게 설계된 솔루션은 측정 가능한 결과를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

전기화 및 환경 영향

물류 분야에서는 전기화가 점점 더 보편화되고 있습니다. 배기가스 배출을 줄이고, 소음 수준과 진동을 줄여 작업 환경을 개선하며, 안정적이고 더욱 생산적인-일상적인 작업을 지원합니다-. Konecranes의 고강도 작업용 전기 포트폴리오에는 전동 지게차, 전동 빈 컨테이너 핸들러 및 전동 리치 스태커가 포함됩니다.

 

시작하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 최신 'C세대' 리프트 트럭은 HVO100(화석-화석이 없는 디젤 엔진)에서 작동할 수 있습니다. 이를 통해 화석{4}} 기반 CO2 배출량을 최대 90%까지 줄일 수 있으며 여전히 익숙한 연료 보급 루틴을 사용합니다. 고객이 연소 구동계를 유지하면서 연료 사용을 더 줄이고 싶다면, 전체 성능을 유지하고 활성 작동 시간을 늘리면서 연료 소비를 줄이도록 설계된 일부 모델용 'Flow Drive'와 같은 친환경{8}}효율성 옵션이 있습니다.

 

완전한 전기화를 위해 Konecranes는 중부하 작업용으로 설계된 전기 리프트 트럭을 제공합니다.- 전동 지게차, 빈 컨테이너 핸들러 및 리치 스태커는 에너지 소비가 적고 배기구 배출이 없는 효율적인 리튬{2}} 이온 배터리를 사용합니다. 또한 yourKONCRANES 고객 포털에 액세스하여 성능을 모니터링할 수 있는 보안 디지털 솔루션도 포함되어 있습니다.

 

Konecranes는 또한 전기 모델을 위한 유연한 배터리 및 충전 설정-도 제공합니다. 일부 트럭의 경우 BaaS(Battery as a Service)를 사용할 수 있습니다. - 이를 통해 고객은 배터리 없이 전기 트럭을 구입하고 자신의 듀티 사이클에 맞는 리튬-이온 배터리 설정-을 구독할 수 있습니다. 구독은 실제 사용량을 기준으로 한 월별 요금이며 고객 포털을 통해 실시간으로 원격으로 성능을 모니터링합니다. 이 모델은 CAPEX와 OPEX의 균형을 유지하고 시간이 지남에 따라 최적의 배터리 성능을 지원하며 배터리 성능 저하, 갱신 및 향후 업그레이드에 대한 우려를 줄일 수 있습니다.

 

대체 연료와 동력 전달 장치로 시작하든 전기 차량을 사용할 준비가 되었든 열쇠는 딱 맞습니다. 올바른 솔루션은 부하, 듀티 사이클 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 다양한 전원 옵션과 연결된 모니터링을 통해 물류 팀은 생산성을 중심으로 유지하면서 환경 지속 가능성을 향상할 수 있습니다.